레이저 가공과 의료기기 제조에서의 역할
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레이저 가공과 의료기기 제조에서의 역할

Jul 05, 2023

2021년 8월 2일 스폰서 콘텐츠 기준

작성자: Matthew Nipper, Spectrum Plastics Group 레이저 가공 기술 엔지니어링 이사

레이저 미세 가공은 의료 기기 제조에 사용되는 최고 정밀도 프로세스 중 하나입니다. 실제로 레이저는 특히 얇고 민감한 재료에서 섬세한 형상을 생성하는 유일한 옵션일 수 있습니다. 레이저는 미크론 크기의 형상을 미크론 미만의 공차로 결함 없이 신속하게 절단할 수 있으므로 2차 마무리 공정을 줄이거나 없애고 사이클 시간을 단축하며 출시 시간을 단축합니다. 이러한 장점으로 인해 레이저는 거의 모든 모양이나 패턴으로 의료 기기용 소형화 및/또는 복잡한 부품 및 제품을 미세 가공하는 데 선호되는 방법으로 빠르게 자리잡고 있습니다.

의료 기기 회사는 Spectrum Plastics Group과 협력하여 카테터, 의료용 풍선, 신경 혈관, 심혈관 및 진단 절차용 장치와 같이 레이저 가공을 사용하여 가장 잘 생산되는 미세한 기능이 필요한 혁신적인 제품 설계를 진행합니다. 폴리머로 생산된 형상은 폭이 10미크론만큼 작을 수 있으며 공차는 1-2미크론만큼 작습니다.

폴리머는 일반적으로 의료 기기에 선택되는 재료입니다. 이러한 재료는 기계적으로 견고하고 화학적으로 불활성이며 우수한 절연 특성을 가지고 있습니다. 폴리머는 생체적합성과 성능을 향상시키기 위해 특정한 물리적, 화학적 특성을 나타내도록 가공될 수 있으며, 압출, 사출 성형 또는 적층 제조될 수 있습니다. 폴리카보네이트, 폴리우레탄, ABS, FEP, 폴리아미드, 폴리이미드, PEEK, PTFE, PMMA, 폴리에스테르, 나일론, 아크릴 등 거의 모든 열가소성 또는 열경화성 폴리머 재료를 고정밀도로 레이저 가공할 수 있습니다.

서비스 및 기능

제품이 더 작아지고 복잡해짐에 따라 당사의 엔지니어는 기술, 재료 지식 및 경험을 활용하여 제품 기능을 향상시켜 궁극적으로 환자의 생명을 향상시키거나 구할 수 있는 작고 고정밀 기능을 만들 수 있는 프로세스를 구축해야 합니다. 이러한 기능에는 다음이 포함됩니다.

레이저 절제

레이저는 미크론 수준의 표면에서 재료를 제거하거나 "기화"하도록 프로그래밍할 수 있습니다. 절제는 주변 재료에 부정적인 열적 또는 구조적 영향을 거의 또는 전혀 주지 않으면서 제조된 부품의 표면에서 기판 또는 코팅층을 선택적으로 제거합니다.

레이저 절단

레이저 절단은 이러한 장치에 필요한 고정밀 기능을 생성할 수 있는 유일한 방법인 경우가 많습니다. 당사의 레이저 시스템은 미크론 수준의 공차를 갖춘 고정밀 레이저 절단을 제공합니다. 우리는 다양한 재료로 열 효과 없이 0.0002인치(5미크론)만큼 작은 매우 작고 복잡한 형상을 생산합니다.

레이저 드릴링

적응성이 뛰어나고 다재다능하며 신뢰할 수 있는 이 미세 제조 공정은 광범위한 산업 분야에서 사용됩니다. 우리는 귀하의 고유한 드릴링 요구 사항에 맞게 레이저 제조 및 레이저 후 처리를 맞춤화하여 마이크로 홀, 홀 어레이, 블라인드 웰 및 특수 포털과 같은 응용 분야를 최적화합니다. 미크론 규모의 구멍은 구멍을 막을 수 있는 버나 잔류 물질 없이 최고의 정밀도로 다양한 패턴으로 레이저로 드릴링할 수 있습니다.

와이어 스트리핑

레이저 와이어 스트리핑은 뛰어난 정밀도와 공정 제어를 제공하고 와이어와의 접촉을 제거하여 섬세한 와이어 게이지를 처리할 수 있습니다. 당사의 레이저 스트리핑 시스템은 최대 38게이지까지 와이어를 스트리핑할 수 있어 기존 와이어 스트리핑 방법으로는 불가능했던 디자인을 생산할 수 있는 기회를 제공합니다. 당사의 시스템은 릴투릴 및 릴투컷 애플리케이션을 모두 처리할 수 있으며 와이어를 따라 어느 지점에서나 절연체를 제거하도록 프로그래밍할 수 있어 고정밀 중간 범위 제거가 가능합니다.

초고속 레이저

초고속 레이저는 다용도성, 정밀도, 가공 중인 재료에 대한 열적 또는 구조적 손상이 없기 때문에 의료 기기 제조에 적합합니다. 평균 펄스 폭이 150펨토초(150000분의 1초)이므로 절단 치수를 벗어나는 열 전달이 거의 없으므로 레이저가 거의 모든 재료를 처리할 수 있는 "냉각" 공정이 됩니다. 0.0005인치(13미크론)만큼 작은 형상도 높은 치수 정확도로 레이저 절단할 수 있습니다.