제작 및 레이저: 기술 병합; 효율성 향상

함께 작업할 수 있는 새로운 방법을 찾는 광범위한 프로세스

Fabricating and Lasers Pavilion인 동네는 다양하고 광범위하며 각 통로마다 흥미롭고 혁신적인 것이 있습니다. 제조 공장에는 열심히 일하는 날이 많을 수 있지만 일반적인 일은 없습니다. 모든 종류의 용접 및 접합은 물론 슬리팅, 블랭킹, 펀치 프레싱, 프레스 가공, 워터젯 및 플라즈마 절단 등의 판금 가공 전문가가 있습니다. 레이저 부분에서도 레이저 절단, 용접, 마킹 등 다양한 기능과 프로세스를 다룰 수 있습니다.

아무리 전문 지식이 다양하더라도 이들은 모두 우수한 결과를 제공하고 투자 수익(ROI)을 달성하는 것이 가장 중요한 비즈니스 환경에 존재합니다. Greenerd Press & Machine Co.의 사장 겸 CEO인 Jerry Letendre는 다음과 같이 말했습니다. “제조업체는 수익을 개선하고 라인 프로세스를 간소화하기 위해 혁신과 자본 투자를 모색하고 있습니다. 팀을 더욱 안전하고 생산적으로 만들고 가능할 때마다 복잡성을 줄이는 데 도움이 되는 기술 및 엔지니어링 전문 지식이 필요합니다.”

Greenerd는 계속해서 이러한 요구에 부응하고 있습니다. "우리는 IMTS에서 고객과 연결하면서 우리의 유압 프레스 및 자동화 솔루션을 강조할 수 있기를 기대합니다."

Greenerd가 올해(부스 236402에서) 선보일 주요 프레스 기술 중 일부에는 보다 향상된 위치 정확도와 스트로크 반복성을 달성하기 위해 고급 제어 방법을 사용하는 이점이 포함되어 있습니다. 센서 데이터의 지능적인 사용과 상세한 프로세스 모니터링도 중요하며, 사이클 전반에 걸쳐 속도와 출력을 변경하기 위한 맞춤형 스트로크 프로필도 중요합니다.

Letendre는 "항공우주, 의료/제약 및 기타 산업에 대한 규정 준수 보고서에 대한 직렬화된 생산 문서 및 보고 프로세스 데이터의 이점에 대해 논의할 것입니다."라고 덧붙였습니다. “자동화되고 완전히 통합된 프레스 라인은 수요가 증가하고 있으며 숙련된 노동력 부족을 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 턴키 프레스 시스템에 대한 상당한 경험을 보유한 FANUC Tier 1 공인 통합업체로서 우리는 업계 요구 사항의 이러한 발전을 환영했으며 종종 크기, 범위 및 복잡성이 매우 큰 프레스의 설계 및 구축을 포함하는 솔루션을 제시할 것입니다. 광범위한 산업 응용 분야에 적용됩니다.”

프레스 제조업체인 Bruderer Machine(RM 그룹 부스 236257)의 CEO인 Alois Rupp도 통합 프레스 라인의 부상을 인정하고 란셋 및 기타 오버몰드 의료용 샤프 생산을 위해 스탬핑을 사내로 가져오고 싶어하는 고객 Facet Medical의 사례를 언급했습니다. Facet은 스탬핑을 사내에 도입하기 위한 여러 가지 목표를 가지고 있었습니다. 그 중 가장 중요한 것은 비용이었습니다. Facet의 최고 상업 책임자(CCO)인 Giles Rae는 “우리는 주로 외부 공급업체에 의존하고 있었습니다.”라고 말했습니다. "이는 품질 관리에 영향을 미쳤습니다. 즉, 자체 프로세스에 의존하기보다는 외부 제조 프로세스를 검증하고 검증해야 했습니다."

그리고 그 과정은 간단하고 간단하지 않습니다. 패싯의 OEM 고객에게 랜싱 장치는 대량 사업이므로 구성 부품은 연속 릴에 도착합니다. 이를 Facet의 생산, 조립, 검사에 통합하려면 불량률이 최대한 낮아야 했습니다. Rae는 “우리는 거절을 받아들일 수 없습니다.”라고 말했습니다.

스탬핑 라인 외에도 Bruderer는 Facet의 성장 생산 공정을 위해 다음 장비로 구성된 4개의 성형 라인을 지정하고 공급했습니다.

--Bruderer/Leicht 구동 디코일러는 사전 스탬프된 재료용으로 특별히 구성되었습니다.

--성형 작업을 통해 스탬핑된 스트립을 순차적으로 공급하기 위한 Bruderer 푸시-풀 그리퍼 공급 시스템.

--Arburg 사출성형기(Facet 제공).

--Bruderer/Leicht 구동식 되감기 시스템은 종이 인터리프 및 루프 제어를 포함하여 스탬핑된 오버몰딩 구성요소용으로 구성되었습니다.

하지만 패싯은 그 이상을 얻었습니다. 회사는 성명에서 장비 외에도 "우리는 스탬핑, 스트립 처리, 성형, 청소 및 검사 전문 지식의 전체 생태계인 귀중한 네트워크를 받았습니다"라고 인정했습니다. Rupp는 이렇게 덧붙였습니다. "우리 팀은 원자재(이 경우 화학적으로 에칭된 스테인리스 스틸 및 수지)를 수용하고 날카롭게 오버몰딩되고 세척 및 검사된 바늘을 배송할 수 있는 완벽한 생산 솔루션을 Facet에 제공할 수 있었습니다."